全自動板框壓濾機操作流程

　　板框壓濾機操作周期, 是壓緊：過濾設(shè)備告訴您壓濾機在操作前須要進行整機檢查：查看濾布有無打折或重疊現(xiàn)象，電源是否已正常連接。

檢查后即可進行壓緊操作，首先按一下“啟動”按鈕，油泵開始工作，然后再按一下“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當壓緊力到達調(diào)定高點壓力后，

液壓系統(tǒng)自動跳停。

　　是進料：當壓濾機壓緊后，可以可進行進料的操作了：開啟進料泵，并緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和

濾板間的滲漏情況，過濾一段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿，當出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內(nèi)

濾渣已經(jīng)充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風(fēng)干操作，即可隨后進行，如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進行卸餅操作。

　　第三是洗滌或風(fēng)干：在壓濾機濾餅充滿后，關(guān)停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進風(fēng)閥門，對濾餅進行洗滌或風(fēng)干。

操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。

　　第四是卸餅：首先關(guān)閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風(fēng)裝置和閥門，然后按住操作面板上的“松開”按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，

退至合適位置后，放開按住的“松開”按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，

產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。至此一個操作周期完畢。

　　板框壓濾機安裝注意事項：

　　1.基礎(chǔ)找平，各安裝基準面水平誤差不大于2mm。

　　2.安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。

　　3.安裝尾板。吊上尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。

　　4.安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。

　　5.將安裝后的尾板墊平，安裝另一主板并用夾板固定好，兩主梁與尾板定位卡口安裝到位，不留間隙。

　　6.框架找正。

　　7.安裝頭板。

　　8.安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。

　　9.安裝傳動部分。

　　10.將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側(cè)。

　　11.安裝濾布，上好濾布壓圈。

　　12.調(diào)整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為104-107mm，以達到拉板工作穩(wěn)定可靠為準。